To se odnosi na laminirano staklo, kaljeno staklo i izolovano staklo napravljeno od njih koje zadovoljavaju nacionalne standarde. Među njima, laminirano staklo i izolovano staklo napravljeno od njega nude najbolje ukupne performanse.
Faza pripreme sirovine: Prvo se staklo seče i ivica{0}}bruši, a zatim se temeljno čisti i osuši kako bi se uklonile površinske mrlje i vlaga. Istovremeno se priprema organski međusloj (obično PVB film) odgovarajućih specifikacija, a sadržaj vlage međusloja se unaprijed podešava (PVB film treba kontrolirati između 0,3% i 0,6%) kako bi se osigurala stabilna performansa vezivanja.
Proces laminiranja: Ovaj proces zahtijeva čisto okruženje. Međusloj se prvo postavlja ravno na pripremljeni komad stakla, a zatim se drugi komad stakla poravna i slaže na vrh. Višak međusloja se obrezuje da bi se završila početna montaža. Ovaj proces zahtijeva strogu kontrolu ambijentalne temperature i vlažnosti kako bi se spriječilo da međusloj postane vlažan ili da doživi abnormalnosti u vezivanju.
Predgrijavanje, pred{0}}prešanje i uklanjanje zraka: Vazduh se uklanja između dva stakla i međusloja kroz predgrijavanje, valjanje ili usisavanje. Ovo omogućava početno lijepljenje i zaptivanje ivica, pripremajući se za naknadnu obradu pod visokim-pritiskom. Uobičajena oprema uključuje komore za predgrijavanje i pred{4}}komore za predgrijavanje i vertikalno/horizontalno predgrijavanje i pred-mašine za prešanje.
Stvrdnjavanje u autoklavu: Prethodno-prešano staklo se stavlja u autoklav za tretman visoko-temperaturom i visokim-pritiskom kako bi se staklo trajno vezalo za međusloj. Različiti međuslojevi imaju različite procesne parametre: PVB film obično ima kontrolisanu temperaturu od 120-130 stepeni i pritisak od 1.0-1.3MPa; EVA film se obrađuje na približno 110 stepeni i može se direktno obraditi u peći za laminiranje.
